عربي 
English
نطبق بدقة مراقبة جودة المصدر، ويجب أن تخضع جميع المواد الخام الداخلة إلى المصنع لاختبارات احترافية. تُحلل المواد المعدنية باستخدام مطياف مستورد من ألمانيا لتحديد تركيبها، وتُقاس المكونات الميكانيكية الرئيسية باستخدام جهاز قياس إحداثي لضمان دقة أبعاد تبلغ 0.005 مم.
في عملية الإنتاج والتصنيع، نطبق نظامًا شاملًا لتتبع جودة العمليات. نُطبّق نظام فحص شامل بنسبة 100% لمعالجة المكونات الرئيسية، ونُسيطر على انحراف التوازن الديناميكي للمغزل في حدود 0.01 مم. ننشئ سجلات جودة شاملة لكل عملية إنتاج لضمان إمكانية التتبع الكاملة.
يجب أن يخضع كل جهاز لاختبار شامل لمدة ١٢٠ ساعة قبل مغادرة المصنع. يشمل ذلك ٤٨ ساعة من اختبار التشغيل بدون حمل لضمان دقة حركة كل محور، و٧٢ ساعة من التحقق من الإنتاج تحت الحمل الكامل لضمان الاستقرار. لضمان سلامة وموثوقية المعدات.
نقدم خدمات تركيب وتصحيح أخطاء احترافية في الموقع، ونستخدم مواد خام مخصصة للعملاء للتحقق المستمر من الإنتاج على مدار الساعة أثناء القبول، ونقدم تدريبًا شاملًا للمشغلين. ننشئ سجلات صيانة للمعدات مدى الحياة لضمان جودة منتجاتنا بشكل مستمر.
